O titânio soldou os tubos e os encaixes têm a dureza e a resistência de corrosão plásticas de grande resistência, boas, e são cada vez mais amplamente utilizados no espaço aéreo, na construção naval e na indústria química. A fim fazer o melhor uso dos tubos do titânio, é necessário dominar sua capacidade de soldadura. Este papel expõe principalmente o processo de solda de tubos do titânio, que fornece uma referência útil para a soldadura dos tubos do titânio no futuro.
1. Material de soldadura
Fio de soldadura: ERTi-2/categoria 2 /UNS R50400 do titânio
Método de Wlding: GTAW (soldadura de arco manual do tungstênio do argônio)
Protegendo o gás: Use o gás do argônio com uma pureza de 99,995% e um índice de água de não mais do que 50Mg%m3, e use a proteção de gás do argônio para a associação de solda e as áreas onde a temperatura das superfícies internas e exteriores da junção soldada é mais alta de 400 °C.
2. Preparação antes de soldar
(1) processamento do sulco
Após o titânio gr2 o tubo é cortado, usado um moedor da alumina para moer para fora o chanfro, segundo as indicações da figura abaixo, o chanfro processado não é reservado causar o superaquecimento e a descoloração do metal baixo.
(2) limpeza do fio de soldadura do sulco e do titânio
a. Limpe as superfícies internas e exteriores dentro de 50mm do sulco e de ambos os lados.
O procedimento de limpeza é como segue: Moedura com um → da máquina de lixar que lustra com um → da roda da lixa que limpa com a acetona.
Após a limpeza, a operação de solda não pode ser realizada diretamente, e a operação pode somente ser executada depois que a cara da extremidade do sulco é secada. Se é colocada por mais de 2 horas, deve ser limpada outra vez ou o sulco deve ser protegido com fita autoadesiva e o pano plástico.
b. O fio de solda deve igualmente ser limpado limpo com a esponja acetona-embebida, e ser armazenado em uma caixa dedicada do fio de solda.
c. Os operadores devem vestir luvas limpas durante a soldadura.
3. Especificação do procedimento de soldadura do titânio
(1) especificação de solda do titânio: a seguinte tabela:
| Parede thickness/mm | 2~4 | 4~8 | ≥8 | |
| haste de soldadura | 2 | 2~4 | ≥4 | |
| OD que solda rod/mm | 1,6 | 2 | 3 | |
| ac/A | 50~90 | 60~120 | 100~140 | |
| vt/V | 10~11 | 11~12 | 11~12 | |
| velocidade (cm/min-1) | 6~10 | 7~12 | 5~10 | |
| Gripe do gás da AR (L.min-1) | arma | 12~15 | ||
| máscara | 25~30 | |||
| bak | 25~36 | |||
(2) a soldadura do titânio deve ser executada dentro da escala de parâmetros de processo qualificados com a soldadura pequena da energia da entrada, controlada geralmente em 6~35KJ/cm, e a baixa soldadura da velocidade atual e lenta deve ser usada.
(3) a temperatura do interlayer não deve ser mais alta do que 200°C impedir que a grão cresça acima se o tempo de alta temperatura é demasiado longo.
(4) a fim proteger a superfície do arco depois que o arco é quebrado, a proteção do abastecimento de gás deve ser parada após a temperatura do ponto de solda está abaixo de 300°C (o tempo é 15~60s, que pode gradualmente ser estendido de acordo com o diâmetro da tubulação de pequeno a grande).
proteção do enchimento do argônio (de 5): as medidas específicas são como segue:
a. Quando as tubulações da soldadura do titânio com DN superior ou igual a 450, o pessoal nas tubulações do titânio deverem vestir máscaras de gás e guardar as tampas protetoras para proteger a parte traseira da associação de solda.
b. Para a solda do titânio das tubulações do titânio com DN menos de 450 ou portos fixos, a proteção total é enchida com o argônio, e a superfície interna da tubulação é selada com papel solúvel em uma distância de 150-300mm do sulco, e um grupo de papel solúvel é introduzido então para impedir que a pressão na tubulação seja demasiado alta. O papel é destruído, e enchido então com o argônio para remover o ar no tubo. O gás do argônio deve inteiramente ser preenchido antes de soldar, e o enchimento do argônio deve ser atrasado após a solda para refrigerar inteiramente a área de alta temperatura e para impedir a oxidação de superfície.
(6) durante o processo de solda do titânio, o fio do enchimento deve sempre ser mantido sob a proteção do gás do argônio. O fio de solda não deve ser exposto à atmosfera imediatamente depois que o arco é extinguido, e deve ser removido quando a solda é fora da proteção. Se o fio de solda é poluído, oxidado e descolorado, a parte poluída deve ser eliminada.
(7) não é permitido golpear ou testar o arco na superfície da soldagem; a cratera do arco deve ser enchida acima quando o arco é fechado, e as junções do interlayer da soldadura da multi-camada estão desconcertadas de se.
(8) à exceção das exigências especiais, cada solda deve ser soldada continuamente ao mesmo tempo. Se é forçada para ser interrompida por qualquer motivo, a inspeção deve ser realizada ao soldar, e a soldadura pode somente ser continuada após ter confirmado que não há nenhuma quebra.
(9) se o tungstênio é travado acidentalmente durante a soldadura, a operação de solda deve ser parada, o ponto do tungstênio deve ser removido com um moedor, e a extremidade da categoria do tungstênio deve ser re-terra, e a operação de solda pode ser recomeçada somente depois cumprir as exigências.
Os pontos-chave do processo mencionado acima de para assegurar o progresso normal da soldadura do tubo do titânio, e para cumprir igualmente as exigências de solda da qualidade dos tubos do titânio.