Ru-Ir/Ir-Ta Gr1 Titânio MMO revestido Anodo Tubular 99,6% Teor de Ti com amostra

Visão Geral do Produto

O Ânodo Tubular Revestido com Óxido Metálico Misto (MMO) é fabricado usando Titânio Grau 1 com uma pureza de 99,6% como material de substrato.
É revestido com uma camada catalisadora de óxido de Rutênio–Irídio (Ru–Ir) ou Irídio–Tântalo (Ir–Ta), que proporciona excepcional atividade eletrocatalítica, estabilidade química e durabilidade em diversas aplicações eletroquímicas.

Este tipo de ânodo é amplamente utilizado em sistemas de cloro-álcali, proteção catódica, tratamento de água e galvanoplastia, garantindo longa vida útil e desempenho consistente.

Antecedentes do Ânodo Metálico Platinado

Platina (Pt) é um metal nobre com excelente resistência à corrosão, condutividade térmica e propriedades catalíticas.
No entanto, devido ao seu alto custo, ânodos de platina sólida raramente são usados em aplicações industriais.
Em vez disso, Ânodos Metálicos Platinados (Ânodos Pt) são produzidos por eletrodeposição de platina em substratos metálicos especialmente tratados, como Titânio, Nióbio, Tântalo ou Zircônio.

Este processo de galvanoplastia combina o desempenho eletroquímico superior da platina com a resistência mecânica e a eficiência de custo do substrato — oferecendo uma solução de ânodo econômica e de alto desempenho.

Aplicações

Eletrólise de água do mar

Chapeamento de ouro (banhos de cianeto de potássio de ouro + ácido cítrico)

Linhas de galvanoplastia horizontal

Processos de chapeamento por pulso

Sistemas de proteção catódica

Adequado para ambientes eletrolíticos ácidos e alcalinos

Processo de Fabricação

Jateamento de Areia – Preparação da superfície para melhorar a adesão do revestimento

Recozimento – Alivia a tensão interna e aumenta a ductilidade do substrato

Endireitamento – Garante a precisão dimensional da geometria tubular

Lavagem Ácida – Remove óxidos e impurezas da superfície

Chapeamento por Escova – Eletrodeposição de platina ou camada de revestimento MMO

Sinterização – Promove a ligação e estabilidade do revestimento

Principais Características

Alta atividade eletrocatalítica e eficiência de corrente

Excelente resistência à corrosão e ao desgaste

Longa vida útil em condições eletroquímicas adversas

Adequado para alta densidade de corrente e operação contínua

Leve, não contaminante e dimensionalmente estável