Acessórios de eletrolisadores Tubo de distribuição de entrada de células anódicas e catódicas para instalações de cloro-alcalino

Acessórios eletrolíticos Tubo de distribuição de entrada de célula de ânodo e cátodo para instalações de cloro-alcalino.

Acessórios para eletrolíticos O tubo de distribuição de entrada é um componente chave no sistema de eletrólise.Sua função principal é transportar uniformemente o eletrólito ou outras soluções químicas necessárias para a célula eletrolítica para garantir a estabilidade e eficiência do processo de eletróliseAs seguintes são as principais características e requisitos de concepção do tubo de entrada:

1Selecção do material

O tubo de entrada deve ter uma boa resistência à corrosão para se adaptar às características químicas do eletrólito.

Os materiais comuns incluem:
a. PVC (cloreto de polivinil): adequado a temperaturas mais baixas e a um ambiente de corrosão fraca.
b. PP (polipropileno): possui maior resistência à corrosão e é adequado para processos de eletrólise a temperaturas mais elevadas.
c. PTFE (politetrafluoroetileno): resistente a ácidos fortes e ácidos alcalinos fortes, adequado para ambientes de eletrólise de elevada exigência.
d. Titânio ou liga de titânio e materiais de níquel: apresentam excelente resistência à corrosão em ambiente de eletrólitos ácidos de alta temperatura e concentração,Usamos materiais de titânio e níquel nesta imagem como abaixo:

2. Projeto estrutural
a. Uniformidade do fluxo: The distribution of the inlet pipe should ensure that the electrolyte enters the electrolytic cell evenly to prevent the local concentration from being too high or too low and affecting the electrolyte volume.
b. Controle da pressão: deve ser concebida uma pressão de entrada razoável para evitar a deposição desigual ou a turbulência excessiva no interior da célula eletrolítica causada por um caudal demasiado rápido ou demasiado lento.
c. Projeto anti-bloqueio: utilizar aberturas e dispositivos de filtragem razoáveis para evitar que impurezas entrem na tubulação e afetem o fluxo do eletrólito.
d. Resistência à temperatura: a temperatura de funcionamento do eletrólito deve ser considerada para garantir que o material não se deforme ou envelheça devido a uma temperatura excessivamente elevada.

3Instalação e manutenção
a. O tubo de entrada é normalmente ligado a uma bomba de circulação ou a um reservatório de armazenamento de líquidos para assegurar um fornecimento contínuo de eletrólito.
b. O tubo deve ser facilmente desmontado para limpeza e manutenção diárias.
c. Deve ser instalado um sensor de pressão ou um medidor de caudal para monitorizar o volume de entrada, a fim de evitar que o efeito de eletrólise seja afetado pelo volume anormal de entrada.
d. Alguns sistemas de ponta são equipados com dispositivos de regulação automática para ajustar dinamicamente o volume de entrada de acordo com o nível de líquido e a concentração na célula eletrolítica.

Meia camada de ânodo de uma célula eletrolítica:

O objetivo principal da semi-capa do ânodo da célula eletrolítica é servir como parte do ânodo durante o processo de eletrólise e desempenha principalmente as seguintes funções:

Distribuição atual:A camada de meio ânodo ajuda a distribuir uniformemente a corrente na célula eletrolítica para garantir que a reação de eletrólise ocorra uniformemente e promover a melhoria da qualidade do produto.

Proteger e prolongar a vida útil do ânodo: a metade da camada do ânodo é geralmente feita de materiais resistentes à corrosão, o que pode proteger o corpo do ânodo da corrosão pelo eletrólito,o que prolonga a vida útil do ânodo.

Estabilidade estrutural: a meia camada do ânodo aumenta a resistência mecânica do ânodo, garantindo que o ânodo possa permanecer estável durante o processo de eletrólise e evitar deformações ou danos.

As meias conchas de ânodo são geralmente utilizadas no processo de extração de cobre eletrolítico, alumínio e outros metais para melhorar a produção e a eficiência através de reações eletroquímicas estáveis.